Teknik Özellikler
Tasarım ve Çalışma Prensibi
PTFE Metal Expansion Joints tasarımlarında, metal körük yapısının iç yüzeyi PTFE liner ile kaplanmaktadır. Metal körük; sistemde oluşan eksenel, lateral ve açısal hareketleri absorbe ederken, PTFE liner akışkana karşı yüksek kimyasal koruma sağlar.
PTFE liner yapısı sayesinde agresif kimyasalların metal yüzey ile doğrudan teması engellenir. Böylece korozif ortamlarda kompansatör ömrü önemli ölçüde artırılır.
Flanşlı veya kaynak boyunlu bağlantı seçenekleri ile üretilebilen sistemler, kimyasal proses uygulamalarına uygun şekilde optimize edilmektedir.
Performans Avantajları
- Korozif ve aşındırıcı akışkanlara karşı yüksek dayanım sağlar
- Kimyasal ortamlarda uzun servis ömrü sunar
- Düşük sürtünmeli iç yüzey sağlar
- Tortu ve birikme oluşumunu azaltır
- Güvenli ve sızdırmaz çalışma sunar
- Geniş sıcaklık ve basınç aralığında kullanılabilir
- Metal körüğün mekanik dayanım avantajını korur
- Kimyasal proses uygulamaları için ideal çözüm sunar
Çalışma Değerleri
Çalışma Basıncı
- Maksimum 25 bar
(DN ölçüsü, PTFE liner kalınlığı ve tasarıma bağlıdır)
Çalışma Sıcaklığı
-50°C / +200°C
(PTFE liner limitlerine bağlı olarak)
Hareket Kapasiteleri
- Eksenel Hareket: ±10 mm – 50 mm
- Lateral Hareket: ±10 mm – 80 mm
- Açısal Hareket: ±3° – 8°
Not: PTFE liner mekanik dayanım sağlamaz. Basınç ve hareket yükleri metal körük yapısı tarafından karşılanmaktadır.
Tasarım & Malzeme
PTFE Metal Expansion Joints tasarımlarında metal körük yapısı yüksek mekanik dayanım sağlayacak şekilde optimize edilirken, PTFE liner maksimum kimyasal direnç sunacak şekilde uygulanmaktadır.
Körük Malzemeleri
- AISI 304
- AISI 316 / 316L
- AISI 321
PTFE Liner Seçenekleri
- Saf PTFE
- Antistatik PTFE (Opsiyonel)
Bağlantı Elemanları
- Karbon Çelik Flanş
(ASTM A105, P235GH) - Paslanmaz Çelik Flanş (Opsiyonel)
Opsiyonel Tasarım Özellikleri
- İç kılavuz (liner destekli)
- Çok katlı metal körük tasarımı
- Vakum destek halkaları
- Dış koruyucu kaplama
- Özel kimyasal proses çözümleri
Üretimler; çalışma basıncı, sıcaklık, kimyasal akışkan tipi, hareket miktarı ve proses koşullarına göre projeye özel olarak optimize edilmektedir.
Kullanım Alanları
- Kimya ve petrokimya tesisleri
- Asit ve alkali taşıyan boru hatları
- Proses endüstrileri
- İlaç ve gıda sanayi
- Atık su ve kimyasal arıtma tesisleri
- Korozif akışkan içeren sistemler
English