Teknik Özellikler
Çalışma Prensibi
Hava diyaframlı pompalar, iki esnek diyafram ve hava valf sistemi ile çalışmaktadır.
Basınçlı hava, hava valfi aracılığıyla diyaframlardan birine yönlendirilir. Diyafram ileri hareket ederken akışkan basma hattına iletilir, aynı anda diğer diyafram geri hareket ederek emiş işlemini gerçekleştirir.
Çekvalf sistemi sayesinde akış tek yönlü olarak kontrol edilir ve hava yön değiştirerek çevrim sürekli devam eder.
Bu çalışma prensibi sayesinde:
- Kendinden emişli çalışma
- Kuru çalışmaya dayanım
- Partiküllü akışkan transferi
- Debi ayarı yapılabilmesi
- Güvenli kimyasal transfer
sağlanmaktadır.
Teknik Veriler
Debi Aralığı
- 0,5 m³/h – 60 m³/h
Çalışma Basıncı
- Maksimum 8 bar
- Ağır hizmet tiplerinde 16 bar
Maksimum Partikül Geçişi
- 1 mm – 10 mm
(Model çapına bağlı)
Viskozite Aralığı
- 1 – 50.000 cP
Çalışma Sıcaklığı
-10°C / +120°C
(Malzeme tipine bağlı)
Emiş Yeteneği (Kuru)
- 4 – 6 metre
Bağlantı Çapları
- ½” – 3” arası
Avantajları
- Elektrik gerektirmeyen çalışma sistemi
- Patlayıcı ortamlarda güvenli kullanım
- Kuru çalışmaya dayanım
- Kendinden emişli yapı
- Partiküllü akışkan transferine uygunluk
- Debi ayarının hava basıncı ile yapılabilmesi
- Düşük bakım maliyeti
- Kimyasal dayanımlı malzeme seçenekleri
Tasarım & Malzeme
Hava diyaframlı pompalar, transfer edilecek akışkanın kimyasal yapısı ve proses koşullarına göre farklı gövde ve diyafram malzemeleri ile tasarlanmaktadır.
Gövde Seçenekleri
- Alüminyum
- Döküm
- AISI 316 Paslanmaz Çelik
- PP (Polipropilen)
- PVDF
Diyafram Malzemeleri
- PTFE
- EPDM
- NBR
- Viton (FKM)
- Santoprene
Çekvalf Bilyaları / Diskleri
- PTFE
- Paslanmaz Çelik
- Seramik
- NBR
Pompa seçiminde;
- akışkanın kimyasal yapısı,
- partikül boyutu,
- viskozite,
- hava basıncı kapasitesi,
- ATEX gereksinimi,
- sürekli veya aralıklı çalışma
gibi parametreler dikkate alınmalıdır. Yanlış malzeme seçimi diyafram ömrünün kısalmasına veya kimyasal deformasyona neden olabilir.
Kullanım Alanları
- Kimya ve petrokimya tesisleri
- Boya ve kaplama sistemleri
- Atık su ve çamur transferi
- Seramik ve madencilik uygulamaları
- Yakıt transfer sistemleri
- Denizcilik uygulamaları
- Gıda prosesleri
(Uygun malzeme seçimi ile)
English