Teknik Özellikler
Çalışma Prensibi
Peristaltik hortum pompalar, pompa içerisinde dairesel formda yerleştirilmiş elastomer hortum ve rotor sistemi ile çalışmaktadır.
Rotor döndükçe baskı pabuçları hortumu sıkıştırır ve akışkanı ileri doğru iter. Sıkışma noktası ilerledikçe yeni emiş hacmi oluşur ve sürekli akış sağlanır.
Bu çalışma prensibi sayesinde:
- Kuru çalışmaya dayanım
- Valfsiz çalışma
- Düşük pulsasyonlu akış
- Geri akışın önlenmesi
- Yüksek viskoziteli ve partiküllü akışkan transferi
sağlanmaktadır.
Teknik Veriler
Çalışma Tipi
- Pozitif deplasmanlı – hortumlu pompa sistemi
Debi Aralığı
- 0,2 m³/h – 90 m³/h
Çalışma Basıncı
- 8 – 16 bar
(Modele bağlı)
Viskozite Aralığı
- 1 cP – 60.000+ cP
Katı Madde Oranı
- %60’a kadar
(Partikül boyutuna bağlı)
Emiş Yeteneği
- 8 – 9 metreye kadar
Çalışma Sıcaklığı
-10°C / +80°C
(Hortum tipine bağlı)
Devir Aralığı
- 20 – 100 rpm
Motor Gücü
- 0,75 kW – 30 kW
Avantajları
- Akışkan yalnızca hortum ile temas eder
- Yüksek katı madde taşıma kapasitesi sağlar
- Kuru çalışmaya dayanıklıdır
- Düşük bakım maliyeti sunar
- Kolay hortum değişimi sağlar
- Valf ve mekanik salmastra gerektirmez
- Zorlu uygulamalarda güvenilir performans sunar
- Düşük pulsasyonlu akış sağlar
Tasarım & Malzeme
Peristaltik hortum pompalar, transfer edilecek akışkanın kimyasal yapısı, partikül oranı ve viskozitesine göre farklı hortum ve gövde seçenekleri ile tasarlanmaktadır.
Hortum Seçenekleri
- NR (Doğal kauçuk)
- NBR
- EPDM
- Hypalon
- Viton
Gövde
- Döküm
- Çelik
- Kompakt kapalı gövde tasarımı
Rotor & Pabuç
- Alaşımlı çelik
- Aşınmaya dayanıklı kaplama
Yağlama Sistemi
- Gliserin bazlı özel yağ
- Uzun ömürlü iç yağlama sistemi
Pompa seçiminde;
- akışkanın kimyasal yapısı,
- partikül oranı,
- gerekli basınç,
- debi ihtiyacı,
- hortum malzeme uyumluluğu,
- çalışma süresi,
- ortam sıcaklığı
gibi parametreler dikkate alınmalıdır. Yanlış hortum seçimi çatlama, debi kaybı ve erken aşınmaya neden olabilir.
Kullanım Alanları
Madencilik ve Çimento
- Yoğun slurry transferi
- Çamur ve aşındırıcı sıvılar
Atık Su ve Arıtma
- Polimer dozajı
- Çamur transferi
Kimya Sanayi
- Asit ve baz transferi
- Aşındırıcı kimyasallar
Gıda Endüstrisi
- Şurup transferi
- Katkı dozajı
Seramik & Kağıt Endüstrisi
- Yoğun çamurlu akışkan transferi
English