English
Teknik Özellikler
Contalı plakalı eşanjörlerin çalışma prensibi, farklı sıcaklıklara sahip iki akışkanın, ince metal plakalarla birbirinden ayrılmış akış kanalları içerisinde genellikle ters akış (counter-flow) düzeninde ilerlemesine dayanır.
Bu akış konfigürasyonu, logaritmik ortalama sıcaklık farkını (LMTD) maksimize ederek yüksek ısıl verim elde edilmesini sağlar.
Plakalar: Özel baskı geometrisine sahip plakalar, akış rejimini türbülanslı hale getirerek ısı transfer katsayısını artırır. Aynı zamanda mekanik dayanım sağlayarak basınç yüklerini karşılar.
Contalar: Elastomer esaslı contalar, akışkanların belirlenen kanallardan geçmesini sağlayacak şekilde konumlandırılır. Bu yapı, akışkanların karışmasını önlerken sızdırmazlığı ve basınç dengesini temin eder. Sistem performansı; akış hızı, plaka deseni, fiziksel özellikler ve sıcaklık farkı gibi parametrelere bağlı olarak belirlenir.
Contalı Eşanjörün Avantajları
Maxwor Makina contalı eşanjör sistemleri aşağıdaki avantajları sunar:
- Yüksek ısı transfer verimi
- Kompakt ve yer tasarruflu tasarım
- Kolay sökülebilir ve temizlenebilir yapı
- Plaka eklenerek kapasite artırımı imkanı
- Düşük işletme ve bakım maliyeti
- Enerji tasarrufu sağlayan verimli tasarım
- Farklı akışkanlara uygun conta ve plaka seçenekleri
Isıtma ve soğutma sistemlerinde maksimum performans için optimize edilmiş üretim yapılmaktadır.
Tasarım & Malzeme
Tasarım
Maxwor Makina olarak geliştirdiğimiz özel eşanjör seçim programı, projeleriniz için en doğru plakalı eşanjör modelini hızlı ve hatasız şekilde belirlememizi sağlar.
Isı yükü, debi, sıcaklık, basınç kaybı ve akışkan özellikleri gibi tüm teknik parametreler detaylı şekilde analiz edilerek en verimli çözüm hesaplanır.
Bu sayede:
- Gereğinden büyük veya küçük eşanjör seçimi önlenir
- Maksimum enerji verimliliği sağlanır
- Minimum basınç kaybı ile optimum performans elde edilir
- Uzun ömürlü ve güvenli çalışma garanti altına alınır
Seçim programımız sayesinde müşterilerimize yalnızca bir ürün değil, mühendislik doğruluğu kanıtlanmış bir sistem çözümü sunuyoruz.
Malzeme
Plaka
|
PLAKALI EŞANJÖR - PLAKA MALZEMELERİ |
||
|
Plaka Malzemesi |
Özellikleri |
Kimyasal Dayanım Alanları |
|
AISI 316 / 316L |
Yüksek korozyon direnci, klor ve hafif kimyasallara dayanım |
Düşük–orta klorür içeren sular, hafif asidik ortamlar, organik asitler, gıda prosesleri, CIP kimyasalları |
|
904L |
Yüksek alaşımlı östenitik paslanmaz çelik, 316L’den daha yüksek korozyon ve pitting direnci |
Orta seviyede klorür içeren sular, fosforik asit uygulamaları, deniz suyu karışımlı prosesler (proses şartlarına bağlı olarak) |
|
Titanium (Titanyum) |
Deniz suyuna ve yüksek klorür oranına üstün dayanım |
Deniz suyu, yüksek klorür içeren çözeltiler, tuzlu su sistemleri, hipokloritli ortamlar |
|
SMO 254 |
Çok yüksek klorür ve pitting direnci |
Yüksek klorürlü proses suları, brakik su, desalinasyon sistemleri, kağıt & selüloz kimyasalları |
|
Hastelloy C-276 |
Güçlü asitlere ve agresif kimyasallara yüksek direnç |
Sülfürik asit (H₂SO₄), hidroklorik asit (HCl), fosforik asit (H₃PO₄), klor gazı, solventler, baca gazı arıtma akışkanları |
|
Hastelloy C-2000 |
Karışık asit ortamlarında üstün performans |
Sülfürik asit + klorür kombinasyonları, nitrik asit karışımları, asit üretim ve geri kazanım sistemleri |
|
Nickel 200 / 201 (Saf Nikel) |
Alkali ve kostik ortamlara dayanıklı |
Kostik soda (NaOH), potasyum hidroksit (KOH), alkali kimyasal çözeltiler, hidrojen ve yüksek saflık kimyasal prosesler |
Conta,
|
PLAKALI EŞANJÖR CONTA MALZEMELERİ |
||
|
Conta Malzemesi |
Maks. Sıcaklık* |
Kimyasal Dayanım |
|
EPDM |
~150° |
Su, buhar, glikol, hafif kimyasallar |
|
NBR (Nitril) |
~120° |
Yağlar, petrol türevleri |
|
EPDM-HT (High Temp) |
~160° |
Su ve buhar |
|
NBR-HT |
~140-150° |
Yağ ve hidrokarbonlar |
|
H-NBR (Hydrogenated NBR) |
~150° |
Yağ, gaz, kimyasallar |
|
Viton-A (FKM-A) |
~180° |
Kimyasallar, yağlar, solventler |
|
Viton-G (FKM-G) |
~180° |
Daha geniş kimyasal dayanım |
